目　录

概述1
一、公差的标准化　2
二、几何量的检测　2

项目一　光滑圆柱的公差与配合　3
第 一部分　学习内容　3
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义　3
二、配合的术语及定义　9
三、公差与配合在图样上的标注及配合种类的选择　11
四、公差等级的选择　18
五、一般公差——线性尺寸的未注公差　21
第 二部分　技能实训　23
实训一　分析图样中标注的尺寸、公差、偏差和计算　23
实训二　查表确定孔、轴极限偏差的数值　24
实训三　配合类型的判别　25

项目二　常用量具的测量　27
第 一部分　学习内容　27
一、测量与检验的基本知识　27
二、常用测量量具(游标类)　30
第 二部分　技能实训　36
实训一　零件的测量　36

项目三　长度单位、基准和尺寸传递　38
第 一部分　学习内容　38
一、量块的材料、形状、尺寸特性　39
二、量块的测量方法　41
第 二部分　技能实训　42
实训一　千分尺精度的检验　42
实训二　使用量块和游标卡尺检验精密零件　43

项目四　测量零件　45
第 一部分　学习内容　45
一、常用测量量具(螺旋类)　45
二、常用测量量具(指针式也称机械量仪)　48
第 二部分　技能实训　51
实训一　零件的测量　51
实训二　测量考评　52

项目五　专用量具　55
第 一部分　学习内容　55
一、角度尺　55
二、量规　57
三、螺纹千分尺　59
四、齿厚游标卡尺　61
五、公法线千分尺　61
六、测量仪　63
七、了解光滑工件尺寸的检验　69
第 二部分　技能实训　72
实训一　梯形螺纹的测量　72

项目六　滚动轴承的公差与配合　74
第 一部分　学习内容　74
一、滚动轴承的公差　74
二、滚动轴承配合的选择　76
三、轴颈、外壳孔公差等级和公差带的选择　78
四、配合表面几何公差和粗糙度　80
第 二部分　技能实训　81
实训一　深沟球轴承的选用、公差带及几何公差值的确定　81
实训二　推力球轴承的选用、公差带及几何公差值的确定　82
实训三　确定深沟球轴承的公差带及几何公差值　83
实训四　滚动轴承的装配　84

项目七　几何公差　85
第 一部分　学习内容　85
一、几何公差概述　85
二、几何公差的特征符号和附加符号　86
三、几何公差带　88
四、几何公差代号的标注　89
五、几何公差的应用和解读　93
六、公差原则　101
七、几何公差的选择　108
第 二部分　技能实训　113
实训一　检测工件的直线度、同轴度、径向跳动　114
实训二　检测工件径向、端面圆跳动误差　115
实训三　检测工件的直线度、平面度　116
实训四　检测零件的圆度、圆柱度　117
实训五　检测多孔的同轴度、平行度、相互位置精度　118

项目八　表面粗糙度及检测　120
第 一部分　学习内容　120
一、表面粗糙度的概念　120
二、表面粗糙度的评定　121
三、表面粗糙度符号的表示方法　125
四、表面粗糙度在图样上的标注方法　128
五、表面粗糙度的选用　130
六、表面粗糙度的检测　132
第 二部分　技能实训　133
实训一　表面粗糙度的识图　133
实训二　表面粗糙度的检测　134

项目九　花键连接　136
第 一部分　学习内容　136
一、矩形花键的主要尺寸　136
二、矩形花键的极限与配合　138
三、矩形花键的标注　140
四、花键的检测　141
第 二部分　技能实训　142
实训一　花键的单项检测　142

项目十　螺纹的公差与检测　144
第 一部分　学习内容　144
一、螺纹的种类及应用　144
二、普通螺纹的主要几何参数　145
三、几何参数误差对互换性的影响　148
四、普通螺纹的公差与配合　149
五、螺纹在图样上的标注　153
第 二部分　技能实训　154
实训一　螺纹的测量　154

附录　158
参考文献　179