目　录

第 一篇　基础篇　1

基础知识一　认识数控车床　1
1.1.1　数控车床的结构组成　1
1.1.2　数控车床的工作原理　3
1.1.3　数控车床的分类与布局　3
基础知识二　数控车床编程基础　11
1.2.1　认识数控车床坐标系　11
1.2.2　数控车床的坐标系　12
1.2.3　数控编程的方法　13
1.2.4　数控车床编程规则　16
1.2.5　常用术语与指令代码　18
1.2.6　数控加工程序的格式与组成　24
基础知识三　认识数控车削用刀具　26
1.3.1　数控车削刀具的材料性能　27
1.3.2　数控车削用刀具及其选用　27
1.3.3　装夹刀具的工具系统　30
1.3.4　数控车床的对刀　31
基础知识四　数控车床日常维护与保养　32
1.4.1　数控机床的设备管理　32
1.4.2　数控车床的日常维护　32
1.4.3　数控车床常见故障的诊断与排除　34
1.4.4　常见数控车床故障诊断与维修实例　39
基础知识五　认识数控车床操作面板　42
1.5.1　数控系统面板　43
1.5.2　数控车床系统控制按键功能说明　44
基础知识六　编程指令　46
1.6.1　G00/G01指令　46
1.6.2　圆弧加工指令G02/G03　48
1.6.3　固定循环指令G90/G94　50
1.6.4　复合固定循环　52
1.6.5　切槽指令G75/G74　55
1.6.6　螺纹加工指令　57
1.6.7　刀尖圆弧补偿　61
基础知识七　子程序和宏程序　62
1.7.1　子程序　62
1.7.2　宏程序　63

第 二篇　项目篇　68

实训一　数控车床的操作　68
2.1.1　数控车床的手动操作　68
2.1.2　数控车床的对刀　69
2.1.3　数控程序的编辑与输入　71
2.1.4　自动加工　74
实训二　简单轴类零件的编程与加工　74
2.2.1　外圆、端面和台阶的编程与加工　74
2.2.2　倒角的编程与加工　80
2.2.3　切槽的编程与加工　83
实训三　圆弧零件的编程与加工　87
2.3.1　圆柱外表面凹圆弧的编程与加工　87
2.3.2　圆柱外表面凸圆弧的编程与加工　92
实训四　固定循环指令的编程与加工　96
2.4.1　阶梯轴的编程与加工　96
2.4.2　大台阶工件的编程与加工　100
2.4.3　外圆锥面的编程与加工　103
实训五　复合固定循环的编程与加工　107
2.5.1　外圆粗车固定循环加工　107
2.5.2　内形轮廓粗车固定循环加工　110
2.5.3　径向粗车循环加工　114
2.5.4　仿形循环的加工　117
2.5.5　切槽循环加工　121
实训六　螺纹的编程与加工　125
2.6.1　G32指令的应用　125
2.6.2　G92指令的应用　132
2.6.3　G76指令的应用　137
实训七　复杂零件的编程与加工　141
2.7.1　子程序的编程与加工应用　142
2.7.2　宏程序的编程与加工应用　145
2.7.3　复杂轴类零件的编程与加工　150
2.7.4　复杂套类零件的编程与加工　155